Hvordan opnår farvet belagt stålplade anti-korrosion? Farvebelagt stålplade, også kendt som farvebelagt stålplade, er resultatet af den kombinerede virkning af belægning, forbehandlingslag, primer og topcoat. Vi kalder det "fire i ét anti-korrosionssystem af farvebelagt stålplade". Vores farvebelagte plade er lavet af forskellige mærker af belægninger og belagt gennem 5 kategorier og 48 processer, med fremragende antirustegenskaber
Korrosionsbestandighed og langvarig falmningsbestandighed.
Hvordan opnår vi anti-korrosion af farvebelagte stålplader? Farvebelagt stålplade, også kendt som farvebelagt stålplade, er resultatet af den kombinerede virkning af belægning, forbehandlingslag, primer og topcoat. Vi kalder det "fire i ét anti-korrosionssystem af farvebelagt stålplade".
Belægningen af farvet stålplade spiller en opofrende anti-korrosionsrolle. Kort sagt forlænger det stålpladens levetid ved løbende at forbruge sin egen belægning. Naturligvis er belægningens type, kvalitet og tykkelse nøglefaktorer i længden af belægningens forbrugstid. Vores farvebelagte stålplader bruger hovedsageligt galvaniseret, aluminiumzink, galvaniseret aluminiummagnesium og andre belagte stålplader fra store indenlandske stålværker, som har højere styrke og bedre korrosionsbestandighed.
Lad os igen tale om forbehandlingslaget. Dette er en afgørende del af anti-korrosion af farve stålplader, som ofte overses. Forbehandlingslaget, også kendt som passiveringslaget, kræver brug af passiveringsopløsninger såsom fosfat eller kromat for at passivere substratoverfladen før farvebelægning. Dette øger ikke kun belægningens vedhæftning, men spiller også en rolle i korrosionsbestandigheden. Forskning har vist, at i det neutrale salttågemodstandseksperiment med galvaniserede farvebelagte plader, når bidragsgraden af forbehandlingslagets kvalitet over 60 %.
Lad os tale om primeren igen. På den ene side spiller primeren en rolle i at øge belægningens vedhæftning. Efter at malingsfilmen er permeabel, vil den ikke løsne sig fra belægningen, hvilket forhindrer blærer og løsner belægningen. På den anden side, på grund af tilstedeværelsen af pigmenter med langsom frigivelse, såsom kromater, i primeren, kan det passivere anoden og forbedre belægningens korrosionsbestandighed.
Lad os endelig tale om topcoat. Ud over æstetik tjener topcoat hovedsageligt til at blokere sollys og forhindre UV-skader på belægningen. Efter at topcoatingen har nået en vis tykkelse, kan den reducere dannelsen af mikroporer og derved skærme indtrængning af korrosive medier, reducere vand- og oxygenpermeabiliteten af coatingen og forhindre coatingkorrosion. UV-bestandigheden og densiteten af forskellige belægninger varierer, og for den samme type belægning er tykkelsen af malingsfilmen en nøglefaktor, der påvirker korrosion. Vores farvebelagte plader er fremstillet ved at vælge forskellige mærker af belægninger, der er blevet hærdet ved høje temperaturer, hvilket resulterer i overlegen korrosionsbestandighed og langvarig anti-fading ydeevne.
Post tid: Mar-25-2024