Varmgalvaniseringsfabrik: Varmgalvaniseringslaget er generelt mere end 35 m, endda op til 200 m, med god varmgalvaniseringsdækning, kompakt belægning og ingen organiske indeslutninger. Som vi alle ved, inkluderer mekanismen for atmosfærisk korrosionsbestandighed af zink mekanisk beskyttelse og elektrokemisk beskyttelse. Under atmosfæriske korrosionsforhold er der beskyttende film af ZnO, Zn (OH) 2 og basisk zinkcarbonat på overfladen af zinklaget, som bremser korrosionen af zink til en vis grad. Hvis denne beskyttende film (også kendt som hvid rust) er beskadiget, vil der blive dannet en ny film
Varmgalvaniseringsfabrik: Den atmosfæriske korrosionsbestandighed ved varmgalvanisering til uædle metaljern er bedre end ved elektrogalvanisering.
Varmgalvaniseringsfabrik: Tykkelsen af det varmgalvaniserede lag af stålnet bestemmer stålnets anti-korrosionsevne. Brugeren kan vælge en zinkbelægningstykkelse højere eller lavere end standarden. For tyndt stålnet med glat overflade og tykkelse mindre end 3 mm er det svært for varmgalvaniseringsproducenter at opnå tyk belægning i industriel produktion. Desuden vil tykkelsen af zinkbelægningen, der ikke står mål med tykkelsen af stålnettet, påvirke vedhæftningen mellem belægningen og underlaget og belægningens udseendekvalitet. For meget belægning vil føre til et groft udseende, let afskalning af belægningen, og stålristen kan ikke modstå kollision under håndtering og installation. Hvis der er mere aktive grundstoffer som silicium og fosfor i råmaterialerne til stålnet, er det svært at få tyndere belægninger i industriel produktion. Dette skyldes, at siliciumindholdet i stålet påvirker væksttilstanden af legeringslaget mellem zink og jern, hvilket vil få fasezinkjernlegeringslaget til at vokse hurtigt og vende mod overfladen af belægningen, hvilket resulterer i ru, mat og dårlig bindingskraft af belægningen.
Indlægstid: Sep-02-2022