Nyheder

Galvaniserede produkter er allestedsnærværende i vores liv. Alle stålforarbejdningsprodukter med krav til korrosionsbestandighed, inklusive korrugerede plader brugt som byggematerialer, bilplader brugt som bilfacader, dagligt åbne køleskabe samt avancerede computerserverhuse, møbler, farvede underlag, rutsjebaner, luftkanaler osv. ., kan forarbejdes ved hjælp af varmgalvaniserede stålspoler.

For eksempel er skallerne på nogle avancerede computere og servere ikke malet, men er direkte eksponeret medgalvaniserede stålplader.For disse producenter har de brug for et tyndt lag zinkbelægning for at opretholde den smukke overfladekvalitet af deres produkter. Producenter af korrugerede byggematerialer har relativt set lavere krav til overfladekvaliteten af ​​stålspoler. I betragtning af at waveform boardet kan installeres i områder med dårlige miljøforhold, vil de bruge et tykkere zinklag til at fremstille produkter med høj korrosionsbestandighed.
På grund af de forskellige tykkelser af galvaniserede forme, der kræves af forskellige kunder, er nøjagtig kontrol af tykkelsen af ​​zinklaget blevet den største udfordring, som Zhongshen varmgalvaniseringsanlæg står over for.

Forskellige produkter har forskellige galvaniserede filmtykkelser. Hvis der er for meget galvanisering, der overstiger den tykkelse, som kunden kræver, er zink et af de dyrere råmaterialer, hvilket vil medføre omkostningsspild; Hvis det galvaniserede lag ikke opfylder produktspecifikationerne, vil det resultere i kundens manglende evne til at bruge eller efterfølgende behandlingsproblemer, hvilket fører til kundeklager over kvaliteten.
Hvis en sætning bruges til at forklare varmgalvaniseringsmetoden, er det at sættestålspoleind i et zinkbad, så begge sider af stålspolen er belagt med zinkvæske, så der på stålpladens overflade fæstnes et tyndt lag zink, som kan modstå korrosion. For at producere adskillige tons varmgalvaniserede stålspoler kræves der imidlertid en række komplekse forarbejdningsprocesser, som sekventielt kommer ind i fødeområdet, udglødningsområdet, galvaniseringsområdet, tempererings- og nivelleringsområdet, belægningsområdet, inspektionsområdet, og aflæsningsområde for at fuldføre varmgalvaniseringsarbejdet.