Nyheder

Forekomsten af ​​zinklag har medført nogle vanskeligheder ved svejsning af galvaniseret stål.Hovedproblemerne er: den øgede følsomhed af svejserevner og -porer, zinkfordampning og røg, inklusion af oxidslagge og smeltning og beskadigelse af zinkbelægning.Blandt dem er svejserevner, lufthul og inklusion af slagger hovedproblemerne,
Svejsbarhed
(1) Knæk
Under svejsning flyder smeltet zink på overfladen af ​​den smeltede pool eller ved roden af ​​svejsningen.Fordi zinks smeltepunkt er langt lavere end jerns, krystalliserer jernet i den smeltede pool først, og det bølgede zink vil infiltrere ind i det langs korngrænsen af ​​stål, hvilket fører til svækkelse af intergranulær binding.Desuden er det let at danne intermetalliske sprøde forbindelser Fe3Zn10 og FeZn10 mellem zink og jern, hvilket yderligere reducerer svejsemetallets plasticitet, så det er let at revne langs korngrænsen og danne revner under påvirkning af svejserestspænding.
Faktorer, der påvirker revnefølsomheden: ① Tykkelse af zinklaget: zinklaget af galvaniseret stål er tyndt, og revnefølsomheden er lille, mens zinklaget af varmgalvaniseret stål er tykt, og revnefølsomheden er stor.② Emnets tykkelse: Jo større tykkelsen er, desto større svejsebegrænsningsspænding og jo større revnefølsomhed.③ Rillemellemrum: mellemrum
Større, større revnefølsomhed.④ Svejsemetode: revnefølsomheden er lille, når der anvendes manuel lysbuesvejsning, men større, når der anvendes CO2-gasafskærmet svejsning.
Metoder til at forhindre revner: ① Før svejsning, åbn den V-formede, Y-formede eller X-formede rille ved svejsepositionen af ​​den galvaniserede plade, fjern zinkbelægningen nær rillen med oxyacetylen eller sandblæsning, og kontroller spalten til ikke at være for stor, generelt omkring 1,5 mm.② Vælg svejsematerialer med lavt Si-indhold.Svejsetråd med lavt Si-indhold skal anvendes til gasafskærmet svejsning, og titanium type og titanium-calcium type svejsestang skal anvendes til manuel svejsning.
(2) Stomata
Zinklaget nær rillen vil oxidere (danner ZnO) og fordampe under påvirkning af lysbuevarme og udsende hvid røg og damp, så det er meget nemt at forårsage porer i svejsningen.Jo større svejsestrømmen er, jo mere alvorlig er zinkfordampningen, og jo større er porøsitetsfølsomheden.Det er ikke let at producere porer i mellemstrømområdet, når man bruger lyse bånd af titaniumtype og titanium-calciumtype til svejsning.Men når elektroder af cellulosetype og lavbrinttype anvendes til svejsning, er der let at opstå porer under lav strøm og høj strøm.Derudover skal elektrodevinklen så vidt muligt kontrolleres inden for 30 °~70 °.
(3) Zinkfordampning og røg
Når den galvaniserede stålplade svejses ved elektrisk lysbuesvejsning, oxideres zinklaget nær den smeltede pool til ZnO og fordampes under påvirkning af lysbuevarme, hvilket danner en stor mængde røg.Hovedbestanddelen af ​​denne form for røg er ZnO, som har en stor stimulerende effekt på arbejdernes åndedrætsorganer.Derfor skal der tages gode ventilationsforanstaltninger under svejsningen.I henhold til samme svejsespecifikation er mængden af ​​røg, der produceres ved svejsning med titaniumoxid-type elektrode, lav, mens mængden af ​​røg produceret ved svejsning med lav brint-type elektrode er stor.(4) Oxid inklusion
Når svejsestrømmen er lille, er ZnO dannet i opvarmningsprocessen ikke let at undslippe, hvilket er let at forårsage ZnO slagge inklusion.ZnO er relativt stabil, og dets smeltepunkt er 1800 ℃.Store ZnO indeslutninger har en meget negativ effekt på svejseplasticiteten.Når titaniumoxidelektrode anvendes, er ZnO fint og jævnt fordelt, hvilket har ringe effekt på plasticitet og trækstyrke.Når der anvendes cellulosetype eller hydrogentypeelektrode, er ZnO i svejsningen større og mere, og svejseydelsen er dårlig.