Nyheder

I det grundlæggende køb og salg af galvaniserede plader er koldvalsning hovedsageligt domineret af varmgalvanisering, og varmtvalsede underlag er meget sjældne.Så hvad er forskellen mellem varmvalsede substrater og koldvalsede substrater med hensyn til varmgalvaniserede produkter?Lad os kort forklare følgende områder:

1. Omkostningsgebyr
På grund af manglen på ét procesflow i forhold tilkoldvalsede underlag, varmgalvanisering af underlag er mere omkostningseffektiv end koldvalset fremstilling, hovedsageligt med hensyn til bratkølingsomkostninger og kold-, koldvalsning og omkostninger.Andre procesflows ligner de to.
2. Kvalitetsegenskaber
På grund af det faktum, at det varmvalsede substrat kun gennemgår syrebejdsning, passivering og bratkøling for at fjerne overfladerester, er dets overflade relativt uglat, og zinklaget har god vedhæftning.Belægningstykkelsen er tungere end 140/140g/m2.Men tykkelsesspecifikationerne har ikke den høje præcision som koldvalsning, da de fleste af dem er tykke zinklag, og tykkelseskontrollen af ​​zinklaget er ujævn.Der er ikke meget forskel på fysiske egenskaber, og selv nogle præstationsforbedringer er bedre ved koldvalsning
3. Hovedformål
Varmvalset galvaniseret pladebruges ofte til strukturelle præfabrikerede komponenter med lave overfladespecifikationer, men høje trykstyrketykkelsesspecifikationer på grund af dens lavere dimensionelle præcision og overfladekvalitet sammenlignet med koldvalset galvaniseret plade.
For eksempel komponenter til husholdningsapparater såsom fuldautomatiske vaskemaskiner og køleskabe, indvendige komponenter til biler, chassiskomponenter, passagervognsrum, pladsstøbte plader, autoværn, koldtrukne stålsektioner mv.

På grund af de lave omkostninger ved varmvalsede galvaniserede plader og teknologiske fremskridt stiger tykkelsen af ​​specifikationer og modeller også, og efterspørgslen er også gradvist stigende.