Nyheder

Farvebelagt plade er et grønt og miljøvenligt byggemateriale. Hvordan man vælger det korrekt, bruger det med rimelighed og forbedrer dets levetid er det mest bekymrede spørgsmål for ejere og ingeniørbyggere. Baosteel, som et fuldprocesstålanlæg, har rig erfaring med produktion og brug af farvebelagte plader. Modulet "Videnskabeligt materialevalg" giver en kort anbefaling og introduktion til brugere om valg og brug af farvebelagte plader.
Det korrekte valg af farvebelagte paneler bør tage højde for bygningens naturlige miljø, brugsmiljø, designlevetid og strukturelle karakteristika for at vælge den ståltype, specifikation, belægning og belægning, der matcher den. Arkitekter, ingeniørejere og processorer overvejer sikkerhedsydelsen (slagmodstand, seismisk modstand, brandmodstand, vindtrykmodstand, snemodstand), boligydelse (vandtæt, lydisolering, isolering), holdbarhed (forureningsbestandighed, holdbarhed, fastholdelse af udseende) , og økonomi (lave omkostninger, nem behandling, nem vedligeholdelse og nem udskiftning) af bygninger. For leverandører af farvebelagte stålplader bør disse egenskaber konverteres til farvebelagte stålpladeegenskaber af stålværker og garanteres. Ydeevnekravene for farvebelagte stålplader omfatter hovedsageligt materialets mekaniske egenskaber (trækstyrke, flydespænding, forlængelse), belægningsydeevne (belægningstype, belægningstykkelse og belægningsvedhæftning) og belægningsydeevne (belægningstype, farve, glans , holdbarhed, bearbejdelighed osv.). Blandt dem er vindmodstand, slagfasthed, snemodstand, jordskælvsmodstand osv. alle relateret til materialers mekaniske egenskaber, og selvfølgelig er de også relateret til bølgeformen, tykkelsen, spændvidden og afstanden mellem farvede profilerede stålplader . Hvis passende farvede belagte stålplader vælges og kombineres med passende profilerede stålpladedesign, kan det ikke kun opfylde bygningers sikkerhedsfaktor, men også reducere tekniske omkostninger. Materialers holdbarhed, forarbejdningsydelse og udseendefastholdelse bestemmes i høj grad af holdbarheden af ​​belægninger og belægninger.

Belægningsvariant

På nuværende tidspunkt omfatter de typer belægninger, der anvendes til farvebelagte stålplader, polyesterbelægning (PE), fluorcarbonbelægning (PVDF), siliciummodificeret belægning (SMP), belægning med høj vejrbestandighed (HDP), akrylsyrebelægning, polyurethanbelægning (PU) , plast solbelægning (PVC) osv.

Almindelig polyester (PE, polyester)
PE-belægning har god vedhæftning til materialer, og farvebelagte stålplader er nemme at bearbejde og forme, omkostningseffektive og har en bred vifte af produkter. Der er en bred vifte af muligheder for farve og glans. Under direkte eksponering for generelle miljøer kan dens anti-korrosionslevetid nå op til 7-8 år. Men i industrielle miljøer eller stærkt forurenede områder vil dens levetid være relativt reduceret. Polyesterbelægninger er dog ikke ideelle til UV-bestandighed og filmpulverbestandighed. Derfor skal brugen af ​​PE-belægninger stadig begrænses, og de bruges generelt i områder med mindre alvorlig luftforurening eller produkter, der kræver flere former for støbning og forarbejdning.

Silikonemodificeret polyester (SMP)
På grund af tilstedeværelsen af ​​reaktive grupper – OH/- COOH i polyester, er det let at reagere med andre polymerer og stoffer. For at forbedre modstandsdygtigheden over for sollys og pulverisering af PE anvendes silikoneharpiks med fremragende farveretention og varmebestandighed til denatureringsreaktion. Denatureringsforholdet med PE kan være mellem 5% og 50%. SMP giver bedre holdbarhed til stålplader, med en korrosionsbestandighed på op til 10-12 år. Naturligvis er prisen også højere end PE, men på grund af den utilfredsstillende vedhæftning og forarbejdningsformbarhed af silikoneharpiks til materialer, er SMP-farvebelagte stålplader ikke egnede til situationer, der kræver flere støbeprocesser og bruges mest til byggetage og ydervægge.

Høj vejrbestandig polyester (HDP, høj holdbar polyester)
Hvad angår manglerne ved PE og SMP, udviklede det britiske firma HYDRA (nu opkøbt af BASF) og det svenske firma BECKER HDP polyesterbelægninger i begyndelsen af ​​2000, der kan opnå 60-80 % vejrbestandighed over for PVDF-belægninger og er overlegne i forhold til almindelige siliciummodificerede polyesterbelægninger . Deres udendørs vejrbestandighed når 15 år. Høj vejrbestandig polyesterharpiks er syntetiseret ved hjælp af monomerer indeholdende cyclohexanstruktur for at opnå en balance mellem fleksibilitet, vejrbestandighed og omkostninger. Aromatiske frie polyoler og syrer bruges til at reducere absorptionen af ​​UV-lys af harpiksen, hvilket opnår belægningens høje vejrbestandighed. Tilsætningen af ​​ultraviolette absorberende stoffer og steriske hindrende aminer (HALS) i belægningsformlen forbedrer malingsfilmens vejrbestandighed. Høj vejrbestandig polyester coil coating er blevet anerkendt af markedet i udlandet, og dens omkostningseffektivitet er meget enestående.
PVC Plastisol
PVC-harpiks har god vandbestandighed og kemisk resistens og er generelt belagt med højt faststofindhold, med en belægningstykkelse på 100-300 μ Mellem m, kan den give glat PVC-belægning eller let prægningsbehandling som prægningsbelægning; På grund af det faktum, at PVC-belægning er en termoplastisk harpiks med høj filmtykkelse, kan den give god beskyttelse til stålplader. Men PVC har svag varmebestandighed. I de tidlige dage var det meget brugt i Europa, men på grund af dets relativt dårlige miljøegenskaber bliver det i øjeblikket brugt mindre og mindre.

PVDF fluorcarbon
På grund af den stærke bindingsenergi mellem de kemiske bindinger af PVDF har belægningen fremragende korrosionsbestandighed og farvefastholdelse. Det er det mest avancerede produkt i byggebranchens farvebelagte stålpladebelægning, med en stor molekylvægt og en lige bindingsstruktur. Derfor er mekaniske egenskaber, UV-resistens og varmebestandighed også vigtige

For valget af primer er der to vigtigste faktorer. Den ene er at overveje vedhæftningen mellem primer og topcoat samt underlaget. Den anden er, at primeren giver det meste af belægningens korrosionsbestandighed. Fra dette perspektiv er epoxyharpiks det bedste valg. Hvis man overvejer fleksibilitet og UV-bestandighed, kan polyurethanprimer også vælges.
Til bagbelægningen er det mest korrekte valg at vælge en struktur i to lag, nemlig et lag baggrunder og et lag bagdæklag, hvis den farvebelagte stålplade er i en enkelt pladetilstand. Primeren og fronten er af samme sort, og topcoaten skal være en lys farvet (såsom hvid) polyester. Hvis den farvebelagte stålplade er i komposit- eller sandwichtilstand, er det tilstrækkeligt at påføre et lag epoxyharpiks med fremragende vedhæftning og korrosionsbestandighed på bagsiden.
På nuværende tidspunkt er der mange funktionelle farvebelagte stålplader, såsom antibakteriel farvebelægning, antistatisk farvebelægning, termisk isoleringsfarvebelægning, selvrensende farvebelægning osv. Udviklingen af ​​disse produkter er rettet mod at opfylde de særlige behov hos brugere, men nogle gange er det ikke muligt at balancere den øvrige ydeevne af farvebelagte produkter. Derfor, når brugere vælger funktionelle farvebelagte stålplader, skal de være klar over deres sande behov.