I påføringsprocessen af farvebelagt rulle er der nogle små problemer, vi skal stå over for.Lad os lave en detaljeret liste over de resultater, der vil forekomme.
Først de detaljerede dele af farvebelægningsrullen:
1. Underlagsridse
2. Når du laver finer, skal du være opmærksom på ridsen på bagsiden af produktet, hvilket resulterer i farveforskel, lys farve på bagsiden og let at forårsage farveforskel
3. Ridser på sprøjterør: hovedgribebræt med front
4. Indløbssektionens styreplade er ridset (hovedbagside)
5. Ridser i hærdeovnen Genstandene i hærdeovnen hænger (sjældent).Kvældekraften er for stor.Forsiden er ridset, og spændingen er for stor, når det tykke materiale erstattes af det tynde materiale.
6. Udgangsgriberen er let at blive ridset (sjælden) under nødstop og aflæsning
7. Ridser på tørrerullen.Normalt når tørrerullen ikke roterer
8. Udgangssektionen er ridset af fremmedlegemer, og der er fremmedlegemer på udgangsstyrepladen, hvoraf de fleste er ridset på overfladen af farvepladen af bagsiden eller kniven på saksen
9. S-rullen er ridset og den vandkølede klemeffekt er ikke god.Vandet føres ind i S-rullen, og spændingen i ovnen er for forskellig fra spændingen i udløbssløjfen, hvilket får S-rullen til at glide.
10. Den indledende belægningshærdningsovnpladetemperatur er ikke nok, malinghærdningen er ikke god, og bagmalingen sidder fast før vandkøling
Indlægstid: 17. februar 2023